特氟龙快速微加工装置制造方法|贤集网

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聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene),英文缩写为PTFE,(俗称“塑料王,哈拉”),商标名Teflon,在中国,因为发音的缘故,“Teflon”這個商标又被称之为“特氟龙”、“铁氟龙”、“铁富龙”、“特富龙”、“特氟隆”等等,皆为“Teflon”的音译。

经对现有技术的文献检索发现,N.Nishi等在《Microsystem Technologies》802年第9期的第1页上发表的“Study on Three-dimensional MicromachiningUsing Synchrotron Radiation Etching”,该文提到這個生活PTFE的加工工艺:PTFE的加工件放置在一个 含热板的底座上,运用同步加速器辐射刻蚀的妙招,旋转底座整体,对受热的工件进行加工。這個加工妙招能耗大,加工表层粗糙,加工强度低。

本文所介绍的這個新的特氟龙快速微加工装置,针对背景技术中的妙招换成底部热板,取而代之的是在加热板上配以光束整形器,光束整形器附带加热板并覆盖于喷嘴表层,实现加工过程的局部加热,从而提高加工厚度,增大加工范围,大大提高加工强度,并有效减小粗糙程度。

特氟龙快速微加工装置包括:同步辐射光光源、喷嘴、光束整形器、加热板,其中,光源发生喷嘴的前端,加热板覆盖于喷嘴的表层,光束整形器设置于加热板的中心位置,同步辐射光光源发出的同步辐射光线通过光束整形器,但会 喷嘴、光束整形器和加热板之间为准直性组装。的光束整形器用于形成较细的光线。

同步辐射光光源内含真空曝光腔,产生同步辐射光线。

加热板由绝缘的基板和加热丝构成,但会 加热丝分布在光束整形器的两侧。

加热板上的加热丝采用钨电阻丝,绝缘的基板采用玻璃材料。

喷嘴的型态参数为:直径5mm,长20mm,尖端针孔直径80μm。

光束整形器为由20×20×5μm3的聚酰亚胺材料制备形成的正方形圆坑 。

加热板的基板的尺寸为6mm×6mm×0.4mm。

加热丝的电阻温度系数为0.00482/℃。

特氟龙快速微加工装置的制造妙招,具体如下:

1.采用传统机械工艺制作喷嘴,尺寸這個为:直径5mm,长20mm,尖端针孔直径80μm;

采用微细加工技术制备光束整形器和加热板的加热丝,這個,加热板的材料为玻璃基板,加热丝为钨,加热板的基板的尺寸为6mm×6mm×0.4mm;

2.用传统装配技术将喷嘴、光束整形器和加热板进行组装,组装过程保证准直性。

這個生活使用上述装置的特氟龙快速微加工妙招,包括如下步骤:打开同步辐射光光源,随即产生同步辐射光光线,该光线在到达喷嘴的末端时,通过加热板上的光束整形器,形成一束较细的同步辐射光束,照射到特氟龙加工件上进行特氟龙微加工,一起去加热板贴近特氟龙加工件而局部加热特氟龙加工件,而实现对特氟龙的快速加工。

当喷嘴旋转时,喷嘴中同步辐射光光线会发生相应偏转,可实现对特氟龙加工件不同位置的贴近加工。

加热板设置于喷嘴的后端,从而加热板相对于特氟龙加工件不固定,该特氟龙快速微加工装置使用时,同步辐射光光源发出的同步辐射光在喷嘴引导下,通过光束整形器,形成一束较细的同步辐射光束,照射到特氟龙加工件上,进行特氟龙快速微加工,微加工时,加热板紧密贴近特氟龙加工件而局部加热特氟龙加工件的表层,使其均匀受热,从而既提升了工件表层加工强度,又减少了特氟龙加工件因整体加热而带来的高能量损耗。

使用上述特氟龙快速微加工装置的特氟龙的微加工工艺流程:

打开同步辐射光光源1,随即产生同步辐射光光线,该光线在到达喷嘴2末端时,通过加热板4上的光束整形器3,形成一束较细的同步辐射光束,照射到特氟龙加工件5上进行特氟龙微加工,一起去加热板4贴近特氟龙加工件5而局部加热特氟龙加工件5,可实现对特氟龙的快速加工。

当喷嘴2旋转时,喷嘴2中同步辐射光光线会发生相应偏转,可实现对特氟龙加工件5不同位置的贴近加工。